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變壓器廠濾油車功能特性介紹
點擊次數:486 更新時間:2022-06-18 返回

變壓器廠濾油車功能特性介紹一、概述

為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

變壓器廠濾油車功能特性介紹二、主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。

變壓器廠濾油車功能特性介紹三、主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點;

1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

5、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。

變壓器廠濾油車功能特性介紹四、工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

變壓器廠濾油車功能特性介紹五、使用說明

連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環(huán),打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。

多功能真空濾油機主要用于處理不合格的透平油,特別適用于嚴重乳化的透平油,能快速、除去油中的水分、氣體、雜質。使油品的各項質量指標達到新油標準,保證汽輪機組安全運行。多功能真空濾油機以特殊的高分子材料為介質,集破乳化,脫水,除雜為一體,結合真空分離技術可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。是在線處理透平油,低黏度潤滑油和液壓油的理想設備。

  多功能真空濾油機的功能特性:

  1.高分子材料為介質,集破乳化,脫水,除雜為一體。

  2.復式立體閃蒸,配合*的脫水,脫氣元件,能迅速有效分離油中的水分和氣體。

  3.精密過濾系統,能有效除去各種雜質,濾芯使用壽命長,納污量大,具有反沖洗功能。

  4.新型電加熱系統,加熱負荷低,加熱均勻,耗能少。

  5.采用自動紅外線液位控制儀,壓力保護系統,操作簡單,安全可靠。

  6.采用整機聯鎖保護裝置,加熱器,油泵,液位控制儀聯動工作。

  7.可與汽輪機、水輪機等設備實現在線運行。

  多功能真空濾油機在工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經加熱后進入二級過濾,濾除較小的雜質顆粒后再進入分水器。因分水器采用了強化親水疏水技術,改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細小水滴加速運動,并聚結成大的水滴從油中分離析出,沉淀于儲水器中,然后油液再經精濾器除去油中微粒雜質,zui后油液進入真空罐,利用真空閃蒸技術,除去油中殘余的微量水分,蒸發(fā)的水分經冷凝器冷卻或被真空系統排出,除去水分的油液經油泵輸出,完成一個凈油過程。

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