產(chǎn)品目錄 | Product catalog
200雙極真空濾油機(jī)基本原理一、技術(shù)性指標(biāo)
油擊穿電壓 | 45~75 KV |
油中含水量 | 2~15 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質(zhì)粒度 | ≤3um無游離碳 |
介質(zhì)損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
200雙極真空濾油機(jī)基本原理二、技術(shù)參數(shù)表
指標(biāo)名稱 | 單位 | LYDDJ-125 | |
流 量 | L/min | 125 | |
工作真空度 | Mpa | -0.08~-0.096 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 40~70 | |
電源 | ~50Hz 380V | ||
工作噪聲 | dB(A) | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 60 | |
總電功率 | Kw | 66 | |
進(jìn)出口管徑 | mm | 40 | |
設(shè)備重量 | Kg | 700 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 2000 |
寬W | mm | 1250 | |
高 | mm | 1900 |
200雙極真空濾油機(jī)基本原理三、安裝調(diào)試
1、將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致。
3、點(diǎn)動真空泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
200雙極真空濾油機(jī)基本原理四、操作方法
1、啟動真空泵,當(dāng)真空度達(dá)*大值時(約一分鐘后)微開充氣閥,使真空度 穩(wěn)定在-0.085~0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進(jìn)油閥。
3、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器,并將溫度預(yù)設(shè)到50~90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
5、正常工作時,觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打開充氣閥,使真空表指示為零,關(guān)斷空氣開關(guān),關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。嚴(yán)禁搞錯停機(jī)次序。
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計的,它由初濾器、給油泵、加熱器、真空罐、真空泵、冷凝器、精濾器、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在給油泵作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)入初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱器,經(jīng)過加熱到40-70℃的油通過自動油位閥,此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油噴入真空容器中,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水汽經(jīng)冷卻后再凝結(jié)成水放出。脫水脫氣的油液被排油泵排入精濾器,通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦龣C(jī)外。
板框式濾油機(jī)工作時,需要過濾的油液在外界大氣的作用和真空抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入多級聚結(jié)分水過濾器,因分水過濾器采用了強(qiáng)化親油疏水技術(shù),改善了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動,并聚結(jié)成大水滴從油中分離析出,沉淀于純儲水器中,去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,經(jīng)過噴淋裝置,油琳在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長的滯留時間過程,進(jìn)行充分的油、氣分離過程,除去油中殘余的微量水份和氣體。