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LY9800電子拉力試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)資料:
一、LY9800電子拉力試驗(yàn)機(jī)概 述:
1、本公司研制的LY9800-III-20(30,50,100,200)拉力試驗(yàn)機(jī)(電力安全工器具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)),符合國(guó)家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(國(guó)電發(fā)[2002]777號(hào))要求,按《規(guī)程》完成各種預(yù)防性力學(xué)性能試驗(yàn),廣泛適用于電力、郵電、建筑等行業(yè)的安全、登高工具等力學(xué)試驗(yàn)。
2、打印出符合《規(guī)程》要求的合格證。
3、還可設(shè)定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)(如繩、葫蘆等起重工具)的力學(xué)性能試驗(yàn)。
4、設(shè)備配置*,采用進(jìn)口顯示屏及部分進(jìn)口元器件
產(chǎn)品性能:
1、項(xiàng)目齊全。可進(jìn)行安全帶、腳扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等等所有電力安全工器具的力學(xué)性能測(cè)試。
2、另可自行設(shè)定參數(shù)做其它軟、硬材質(zhì)(如繩、葫蘆等起重工具)的力學(xué)性能試驗(yàn)。
3、漢字菜單顯示,人機(jī)對(duì)話(huà)操作。
4、測(cè)試過(guò)程微電腦控制。
5、加載平穩(wěn),無(wú)過(guò)沖現(xiàn)象,可切換手動(dòng)/自動(dòng)操作,使操作更方便、準(zhǔn)確。
6、具有峰值記錄(常用于安全帽等破壞性試驗(yàn))
規(guī)格參數(shù):
1、電子測(cè)力機(jī)(電力安全工器具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī))由液壓加載系統(tǒng)、安全帽試驗(yàn)臺(tái)和微機(jī)測(cè)控系統(tǒng)組成
2、技術(shù)參數(shù)
大拉力:20(30,50,100,200)kN
壓力:20kN(30,50,100)kN
小速度:30mm/min(快、慢檔自動(dòng)轉(zhuǎn)換)
大開(kāi)距:2200mm
大行程:1000mm
大沖擊力:20kN
準(zhǔn)確度級(jí)別:1.0
力值設(shè)定小示值:0.001kN
電源電壓:三相380V±5% 50Hz
外形尺寸:
液壓系統(tǒng)720mm(深)×1020mm(寬)×1480
琴式控制臺(tái)900mm(深)×800mm(寬)×1230mm(高)
安全帽試驗(yàn)臺(tái)350mm(深)×500mm(寬)×1900
設(shè)備重量:800kg
二、LY9800電子拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本機(jī)由測(cè)試顯示和加力設(shè)備兩部分組成(如需測(cè)安全帽配安全帽試驗(yàn)臺(tái)) 測(cè)試顯示部分由拉壓力傳感器、控制鍵盤(pán)、液晶顯示屏、微型打印機(jī)、手動(dòng)按扭等組成。鍵盤(pán)使用薄膜輕觸鍵,使用手感好,液晶顯示為中文菜單式,操作人員可根據(jù)被試對(duì)象選擇相應(yīng)名稱(chēng)菜單,當(dāng)需要對(duì)測(cè)試結(jié)果打印時(shí),可打印測(cè)試報(bào)告,便于備案檢查。
本機(jī)設(shè)置兩個(gè)傳感器接口,傳感器3KN傳感器、20(30,50,100,200)KN為測(cè)試安全工具之用。安全帽測(cè)試為測(cè)試安全帽。兩只傳感器既可單獨(dú)使用,也可同時(shí)使用。能滿(mǎn)足不同使用場(chǎng)所環(huán)境的要求和工作要求,性能穩(wěn)定,測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。
三、LY9800主要技術(shù)指標(biāo):
1、測(cè)力范圍:輸入I為:0—3.0KN
輸入Ⅱ?yàn)椋?/span>0—20(30,50,100,200)KN
2、安全帽:輸入為:0—20KN
3、力值設(shè)定小顯示值:為0.01KN
4、傳感器精度為0.05級(jí)(儀器精度為1級(jí) 實(shí)際優(yōu)于0.5級(jí))
四、LY9800使用條件:
1、電源電壓:交流220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境溫度 -10 — +40攝氏度
3、環(huán)境相對(duì)濕度RH<80%
五、LY9800使用簡(jiǎn)介:
按下電源開(kāi)關(guān)
測(cè)試前開(kāi)啟電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
將開(kāi)關(guān)調(diào)到自動(dòng)(當(dāng)需要手動(dòng)時(shí)調(diào)到手動(dòng),)
本機(jī)共有十只按鍵組成,設(shè)計(jì)在整機(jī)的右下方,如圖所示:
共三個(gè)主菜單分別為 1-測(cè)試 2-校準(zhǔn) 3-設(shè)置。在歡迎界面時(shí)才能進(jìn)入這三個(gè)主菜單(↑)(↓)(←)(→)上下鍵和左右鍵配合顯示屏上的光標(biāo)可以進(jìn)行數(shù)值更改和菜單選擇。數(shù)值更改時(shí)(←)(→)分別用于將光標(biāo)向高或低位移動(dòng);↑)(↓)用于數(shù)值的增減。在菜單選擇時(shí),它們用于將光標(biāo)移動(dòng)到所選位置處,選擇您所要子菜單,按下確認(rèn)。一層一層進(jìn)入,完成按確認(rèn), 退出按復(fù)位。
(1)、按下校準(zhǔn)鍵用(↑)(↓)鍵來(lái)改變選項(xiàng)
(2)、按確認(rèn)鍵
六、LY9800使 用 說(shuō) 明:
1、按照試品的測(cè)量力值選用適合的傳感器,傳感器3KN為0—3KN適用于檢測(cè)安全腰帶、腳扣、梯子等登高工具。傳感囂20KN為0—20(30,50,100,200)KN,適用檢測(cè)雙鉤,鋼絲繩索等起重工具。
注意:測(cè)試時(shí)選擇的菜單(傳感器型號(hào))必須與所用的傳感器相對(duì)應(yīng)。
2、按附錄圖推薦的測(cè)試方法將被試品與傳感器、液壓等裝置連接好,試驗(yàn)之前確認(rèn)感器器處于非受力狀態(tài), (即靜止?fàn)顟B(tài),否則顯示屏將有輸出顯示)。
3、在未加力之前,接通電源,至顯示屏上出現(xiàn)開(kāi)機(jī)歡迎畫(huà)面。
其中型號(hào):LY為上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司標(biāo)志 -*為Ⅲ表示: 立式 , Ⅱ 表示: 臥式-**為20表示20KN ( 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN)
主菜下面的子菜單具體操作:
(1)按校準(zhǔn)鍵進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)下拉(菜單1),用(↑)(↓)移動(dòng)光標(biāo)選擇項(xiàng)目后,按確認(rèn)進(jìn)下一級(jí)菜單。
當(dāng)光標(biāo)選擇(拉壓傳感器零點(diǎn) 或 安全帽傳感器零點(diǎn))時(shí),按確認(rèn),跳出菜單1-1,確認(rèn)后退到菜單1(此功能為修正傳感零點(diǎn)漂移,當(dāng)測(cè)試時(shí)還未加力就出現(xiàn)數(shù)值,此時(shí)需校準(zhǔn)一下,正常情況下不用此功能,E1(2)為一個(gè)隨機(jī)數(shù)。)
如光標(biāo)選擇(拉壓傳感器滿(mǎn)度或安全帽傳感器滿(mǎn)度)時(shí),按確認(rèn),跳出菜單1-2, 用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)鍵修改所在位 確認(rèn)后退到菜單1, (此功能為修正傳感不準(zhǔn)(出廠為1.000)確定后,按復(fù)位鍵跳進(jìn)此菜單。
如光標(biāo)選擇(系統(tǒng)時(shí)間)時(shí),按確認(rèn),跳出菜單1-2, 用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)鍵修改所在位確認(rèn)后退到菜單1,完成后按復(fù)位鍵退出。
注:加*處 除選擇(拉壓傳感器零點(diǎn) 或 安全帽傳感器零點(diǎn))顯示一個(gè)隨機(jī)數(shù),加*處的值都可以修改 并且在加*處顯示出設(shè)置值。
(2)按設(shè)置鍵進(jìn)入一級(jí)菜單,用(↑)(↓)選擇傳感器,和加力方式(注意:根據(jù)被試品選擇拉力或壓力,如安全帶選用拉力,腳扣選用壓力),此一級(jí)菜單下(↑)(↓)當(dāng)光標(biāo)移動(dòng)一周后,加力方式,就會(huì)變化一次并在屏幕上顯示出來(lái),本加力方式自動(dòng)保存不設(shè)有二級(jí)菜單(如果您只需選加力方式,就采用上述步驟,按復(fù)位退出),當(dāng)需設(shè)置傳感器的時(shí)間、力值時(shí),用(↑)(↓)選擇傳感器,光標(biāo)移到所在位置,按確定鍵進(jìn)入所需測(cè)試項(xiàng)目的設(shè)置,按確認(rèn),修改其保持時(shí)間、力值,確認(rèn)后跳出(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)鍵修改所在位 確認(rèn)后退到菜單2,此時(shí)設(shè)置完成。按復(fù)位鍵到主界面。(修改方法同校準(zhǔn),具體功能不再描述)
(3)進(jìn)行測(cè)試按測(cè)試鍵,用(↑)(↓)選擇傳感器,光標(biāo)移到所在位置,按確定鍵進(jìn)入所需測(cè)試項(xiàng)目,用(↑)(↓)選擇測(cè)試項(xiàng)目,光標(biāo)移到所在位置,按確定鍵進(jìn)入所需測(cè)試。
(對(duì)您所設(shè)置的指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試選項(xiàng)的名稱(chēng)和標(biāo)準(zhǔn)力和時(shí)間與設(shè)置選項(xiàng)中的一一對(duì)應(yīng),讀取設(shè)置中的值的并加以控制)測(cè)試開(kāi)始,當(dāng)前力大于測(cè)定值時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí)當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康臅r(shí)間后,結(jié)束,液壓缸回位,按打印鍵輸出檢驗(yàn)報(bào)告。退出按復(fù)位。重復(fù)測(cè)試,安照(3)操作。*注意測(cè)試時(shí)所菜單選擇的傳感器必須和使用的傳感器對(duì)應(yīng)。
安全帽測(cè)試見(jiàn)后面,
單結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明
4.1開(kāi)機(jī)歡迎使用畫(huà)面。
4.2 當(dāng)需要同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)受力點(diǎn)情況時(shí),傳感器I、Ⅱ應(yīng)同時(shí)接入,即出現(xiàn)共測(cè)量的畫(huà)面3,此時(shí)畫(huà)面顯示兩只傳桿器受力值,但不進(jìn)行計(jì)時(shí), (在使用共同測(cè)量時(shí)兩個(gè)傳感器未加力之前機(jī)器有一個(gè)自動(dòng)校零過(guò)程,此時(shí)傳桿器處于靜止?fàn)顟B(tài)。即不受力狀態(tài)。當(dāng)只用一個(gè)傳感器時(shí),請(qǐng)不要使用共同測(cè)量畫(huà)面。)
5、本機(jī)設(shè)有自動(dòng)計(jì)時(shí)電路(長(zhǎng)計(jì)時(shí)為30分鐘),當(dāng)試品加力至標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)開(kāi)始記時(shí),到5分鐘時(shí),發(fā)出間斷“滴滴”聲。若在加力過(guò)程中間,受力減小,當(dāng)小標(biāo)準(zhǔn)值1%時(shí),這時(shí)蜂鳴器一直在叫,自動(dòng)補(bǔ)力,這時(shí)應(yīng)在30秒內(nèi)將力補(bǔ)上,計(jì)時(shí)電路繼續(xù)計(jì)時(shí),反之,大于30秒還未補(bǔ)上力,機(jī)器將倒計(jì)時(shí)。 (腰帶加力時(shí)可100mm/min拉伸速度進(jìn)行)
6、本機(jī)設(shè)計(jì)的蜂鳴提示電路:開(kāi)機(jī)為短聲“滴”達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)力值時(shí)為長(zhǎng)音“滴”,試品在規(guī)定的受力狀態(tài)下,且保持到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,蜂鳴器出間斷“嘀”聲,提示試驗(yàn)結(jié)束。若試品在測(cè)試過(guò)程中未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)受力值或時(shí)間,打印機(jī)不打印報(bào)告。另外,需要說(shuō)明一點(diǎn),在試驗(yàn)完成后,請(qǐng)檢查試品外觀有無(wú)損傷或變形,若外形完好,再啟動(dòng)打印合格,因?yàn)楸緳C(jī)不能對(duì)試品受力后的外觀檢查,這一點(diǎn)請(qǐng)操作者注意。
7、傳感器用戶(hù)不得隨意配置。
請(qǐng)注意:
(1)、本機(jī)為自動(dòng)加力,加力時(shí)請(qǐng)?jiān)谠嚻放c傳感器之間連接好保險(xiǎn)鋼絲繩,以防試品損壞,受力鋼絲繩會(huì)彈出傷人,需要加力人員將前防護(hù)門(mén)關(guān)閉即可安全保護(hù)意外發(fā)生,并隨時(shí)注意試品的受力情況,無(wú)關(guān)人員不得靠近。
(2)、傳感器的加載方向與其主軸線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上。開(kāi)機(jī)測(cè)量前,傳感器應(yīng)在非加載狀態(tài)。
(3)、面板上輸入I插座(小插頭座)接300Kg拉力傳感器或接入2000Kg(按噸位定)拉力傳感器。輸入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽傳感器,在程序菜單上,300Kg拉力傳感器對(duì)應(yīng)于傳感器3KN,其它拉力傳感器對(duì)應(yīng)于傳感器的噸位。
輸入插座的接線(xiàn)排列
(4)、輸入插頭的接線(xiàn)請(qǐng)參見(jiàn)廠家出廠報(bào)告為準(zhǔn)(一般為黑線(xiàn)傳感器輸出正,白線(xiàn)傳感器輸出負(fù),綠線(xiàn)傳感器輸入負(fù),紅線(xiàn)傳感器輸入正。)
相關(guān)國(guó)家規(guī)程
分類(lèi) | 名稱(chēng) | 試驗(yàn)靜拉力 | 試驗(yàn)周期 | 載荷時(shí)間 | 說(shuō)明 | |
登高 工具 | 安全帶 | 圍桿帶 | 2205 | 1年 | 5 | 牛皮帶試 驗(yàn)周期為 半年 |
圍桿繩 | 2205 | 5 | ||||
護(hù)腰帶 | 1470 | 5 | ||||
安全繩 | 2205 | 5 | ||||
升降板 | 2205 | 半年 | 5 |
| ||
腳扣 | 1176 | 1年 | 5 |
| ||
竹(木)梯 | 1165 | 半年 | 5 |
| ||
起重 工具 | 白棕繩 |
| 1年 | 5 |
| |
鋼絲繩 |
| 1年 | 10 |
| ||
鐵鏈 |
| 1年 | 10 |
| ||
葫蘆及滑車(chē) |
| 1年 | 10 |
| ||
扒桿 |
| 1年 | 10 |
| ||
夾頭及卡 |
| 1年 | 10 |
| ||
吊釣 |
| 1年 | 10 |
| ||
絞磨 |
| 1年 | 10 |
|
七、安全帽試驗(yàn)使用:
安全帽試驗(yàn)臺(tái)安裝
沖擊吸收性能試驗(yàn)安裝示意圖
1- 鐵板基座 | 2- 底座 | 3- 安全帽傳感器 |
基座由不小于50kg的鑄鐵構(gòu)成,將頭模、力傳感器裝置及底座垂直安放在基座上,力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間,帽襯調(diào)至適當(dāng)位置后,將一頂完好的安全帽戴到頭模上。先后裝上試驗(yàn)臺(tái)立柱、掛錘橫桿,并擰緊橫桿螺母。
務(wù)必做到: 1、鋼錘必須掛牢,當(dāng)心砸傷
2、鋼錘重心應(yīng)與頭模中心線(xiàn)和傳感器敏感軸重合
3、鋼錘的底面至安全帽頂?shù)臎_擊距離為1m
耐穿刺性能試驗(yàn)安裝僅用鋼錐代替鋼錘,其余相同(電接觸回路線(xiàn)路已接好)
(二)試驗(yàn)方法
1、沖擊吸收性能試驗(yàn)
(1)將安全帽試驗(yàn)傳感器與安全帽測(cè)試儀傳感器接口相接
(2)在未試驗(yàn)前接通電源,當(dāng)顯示屏上出現(xiàn)開(kāi)機(jī)“上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣歡迎你!”畫(huà)面后,先后按測(cè)試鍵,用方向鍵(↑)(↓)移動(dòng)光標(biāo)到“安全帽”后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)“1#安全帽沖擊” “2#安全帽穿刺”字樣,用方向鍵(↑)(↓)移動(dòng)光標(biāo)選擇 再按確認(rèn)鍵便進(jìn)入相應(yīng)的測(cè)試狀態(tài),出現(xiàn)“滴、滴”聲便可落錘測(cè)試,(聽(tīng)聲后5秒內(nèi)需完成錘頭沖擊),并在數(shù)秒后顯示沖擊數(shù)據(jù),如該沖擊力小于4.900KN,則試驗(yàn)通過(guò)。如需打印便按打印鍵打印出測(cè)試報(bào)告。復(fù)位退出。當(dāng)再做下一只安全帽時(shí)按測(cè)試健開(kāi)始重復(fù)以上步驟即可。
2、耐穿刺性能試驗(yàn)
將一頂完好的安全帽放在頭模上,安全帽襯墊與頭模間放置電接觸裝置的一個(gè)電極,該電極由鋁片制成,如鋼錐與該電極相接觸,可形成一個(gè)閉合回路在未試驗(yàn)前接通電源,當(dāng)顯示屏上出現(xiàn)開(kāi)機(jī)“希德歡迎你!”畫(huà)面后,用鋼錐從1m高度落下穿刺安全帽頂中心100mm范圍內(nèi),先后按測(cè)試鍵,用方向鍵(↑)(↓)移動(dòng)光標(biāo)到“安全帽”后按確認(rèn)鍵,出現(xiàn)“1#安全帽沖擊” “2#安全帽穿刺”字樣,懸掛沖擊錘(或穿刺錘)。用方向鍵(↑)(↓)移動(dòng)光標(biāo)選擇 再按確認(rèn)鍵便進(jìn)入相應(yīng)的測(cè)試狀態(tài),出現(xiàn)“滴、滴”聲便可落錘測(cè)試,(聽(tīng)聲后5秒內(nèi)需完成錘頭沖擊),并在數(shù)秒后顯示是否穿刺,未穿刺則試驗(yàn)通過(guò)。,穿刺自動(dòng)保存,打印報(bào)告。復(fù)位退出。當(dāng)再做下一只安全帽時(shí)按測(cè)試健開(kāi)始重復(fù)以上步驟即可
(三)安全帽試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 周期 | 要求 | 說(shuō)明 |
1 | 沖擊性能試驗(yàn) | 按規(guī)定期限 | 沖擊力小于4900N | 制造之日起,柳條帽≤2年, 塑料帽≤2.5年,玻璃鋼帽≤3.5年 |
2 | 耐穿刺性能試驗(yàn) | 同上 | 鋼錐不接觸頭模表面
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