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產(chǎn)品名稱:高效性離心式濾油機

產(chǎn)品型號:LYLXJ

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:LYLXJ高效性離心式濾油機是冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機械、汽車、鐵路機車、機械加工、飛機制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質污染的油品的離心凈化處理。

LYLXJ高效性離心式濾油機的詳細資料:

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LYLXJ高效性離心式濾油機用途

本機型是冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機械、汽車、鐵路機車、機械加工、飛機制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質污染的油品的離心凈化處理。

 

LYLXJ高效性離心式濾油機工作原理

高精度離心過濾裝置,是利用其離心體的高速旋轉,使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過濾裝置中有一個雙噴式的轉軸,只需由被過濾的潤滑油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅動力,它的轉速能達到7000r.p.m以上,所產(chǎn)生的力量約為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅使?jié)櫥团c污染物自動分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬雜質,以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|的氧化物,即是1um那樣大小的雜質亦能被清除。一般的過濾器缺點是細小的顆粒輕易的通過或者被大的雜質*堵塞,使機器受損。而離心分離器中的轉軸,除了將雜質自油中分離出來以外,并未包含其它任何東西,不會影響油品及添加劑。分離式的清潔動作從設備開機就不會停止。即使當它處理的雜質量超過一般過濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度,油的添加劑也能持續(xù)較久,不會被破壞。

離心分離過濾裝置包括三個主要部分:外罩、轉子與機室。外罩設計以拆裝簡便為主;轉子為此機的心臟,組成的主要部分有轉子芯(由布油盤與積水盤組成)、雜質油泥收集罩與轉子底座(含空心軸),轉子底座下方的雙噴油嘴為產(chǎn)生離心驅動力的來源;機室由凈油器底座與空心中軸組成。

 

LYLXJ特點

。該機型適用油液范圍廣(液壓油、潤滑油、變壓器油、汽輪機油、齒輪油等)

。PLC控制,可設置為定時在線全自動運行處理模式

。構造簡單,維修方便,使用壽命長,整體均為鋁合金打造,分為頭蓋,機芯體,外殼三大主體,抗高溫,抗外力強。

。維護方便,清理時間短,沒有濾網(wǎng),大大減低人力及資金的浪費,使用壽命十年以上。

。可去除高至0.26um雜質顆粒,是目前無耗材凈化的佳的產(chǎn)品。

。離心機的轉速高達7000RPM以上,產(chǎn)生的離心力約為重力的2000倍以上。

。設計的浮動機芯體利用雙噴式轉軸,在沒有任何接觸、磨損的情況下,達到高倍速的旋轉,可進行固、液分離,去除顆粒能力達到0.26um。

。無濾芯,不需耗材,利于環(huán)保和更換零件,從而大大降低維護成本。改善油品品質,大幅度延長潤滑油使用壽命,節(jié)約油品消耗。

。打破原有傳統(tǒng)過濾方法,清除機器中的殺手—油泥,延長機器壽命,減少磨損和零件更換,比如分離出小于0.6um雜質后,軸承壽命可延長10倍!

LYLXJ設備組成

。離心式分離器、PLC控制系統(tǒng)、油泵、電機、中轉油箱、承載小車、管件、壓力表。

主要技術參數(shù)

設備名稱

額定流量(L/min)

過濾精度

工作壓力

整機功率(KW)

設備重量(Kg)

外形尺寸(mm)

LYLXJ-1200

20

≤1μm

≤0.5Mpa

1.1

170

900*550*900

LYLXJ-2400

40

2.2

200

900*550*900

LYLXJ-4800

80

4.4

300

1100*800*900

LYLXJ-7200

120

6.0

400

1500*800*900

LYLXJ-9600

160

8.0

500

1500*800*900

注意:設備外形尺寸和設備重量隨著技術參數(shù)的改變而改變,不斷發(fā)展以實物為主。

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主要使用流程和維護說明

。該機型維護和保養(yǎng)操作的程序非常簡單,在操作使用上,應該設定有規(guī)律的間隔時間清潔內轉子雜質收集器,內蓋的雜質厚度保持不超過35MM,將可維持佳效果。

。將油泵電機停止,等1-2分鐘讓主機轉子停止轉動。

。松掉螺絲,移開凈油器上蓋,檢查凈油器上蓋的O型環(huán),如有損壞應予更換。

。取下內轉子,松掉內轉子的螺帽,移開內轉子雜技收集蓋,使余油流回沒箱或另以盆盛裝。

。用柴油或洗油清洗轉子內蓋及內套筒。

。檢查內轉子的O型環(huán),如損壞應予更換。

。重新裝回內轉子O型環(huán)內套螺帽,并放回轉心上,檢查轉子是否自由旋轉。

。裝回上蓋,鎖緊螺栓,啟動油泵電機,并檢查有無漏油。

。電機啟動后,壓力應調至6-7kg,并聽主機轉子是否有正常轉動的嗡嗡聲,如無則檢查油泵電機是否正常及油路是否堵塞。?

現(xiàn)場清洗圖片

 


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一、主要功能作用

采用真空負壓原理,引進日本三維立體閃蒸,薄膜蒸發(fā)技術,采用多級大通量精密過濾,從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質、氣體、等有害物質,迅速恢復油品性能達到用油標準。

用于石化、電力、風電、機械、冶金、等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修,以及對絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過濾處理,以達到高精度用油需求。

此設備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,以滿足現(xiàn)場使用要求。

二、設備主要參數(shù)

設備規(guī)格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08~-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平均*工作時間

≥5000h

揚程

5~8m(可根據(jù)用戶要求定做)

備注:開放移動式,增大增強腳輪,方便長距離移動。

三、油品過濾后參數(shù)

 

序號

項目

合格參數(shù)

1

油中含水量(ppm)

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度(µm)

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

四、配置表

 

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    系統(tǒng)

真空泵

華新南光真空設備

優(yōu)質品牌

真空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真空設備

優(yōu)質品牌

羅茨泵電機

2

輸油    系統(tǒng)

輸油泵

河北泊頭尚佳

優(yōu)質品牌

油泵電機

3

真空    分離    系統(tǒng)

三維立體閃蒸分離罐

上海來揚電氣

(引進日本技術)

引進日本

三維立體

薄膜蒸發(fā)技術

平面噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    系統(tǒng)

初級過濾器

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

初級濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性不銹鋼

精過濾器

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   系統(tǒng)

溫度控制儀

雙惠儀表集團

優(yōu)質品牌

加熱器

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠

優(yōu)質品牌

6

液位   自控   系統(tǒng)

紅外線液位控制器

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

電磁閥

余姚高精

優(yōu)質品牌

單向閥

上海遠征閥門

優(yōu)質品牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

優(yōu)質品牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控制   系統(tǒng)

電控柜

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

小型短路器

正泰電器

優(yōu)質品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   系統(tǒng)

冷卻器

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

抽真空接口

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

優(yōu)質品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

優(yōu)質品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來揚電氣

優(yōu)質品牌

五、工作原理和技術特性

(一)、設備工作流程圖

(二)、技術特性

 

1

制造

標準

⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004;

⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損,連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進行連接,表面應光潔明亮。

3

加熱

系統(tǒng)

配備有充足的加熱功率,共90KW,采用遠紅外碳纖維電加熱管;

配置有自動恒溫控制裝置;

設置有加熱保護功能裝置;

*杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),避免油溫過高損壞設備;

溫度控制采用區(qū)間控制,避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動,大限度延長電器使用壽命;

優(yōu)化的加熱裝置設計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”,而油溫可在20~80 ℃之間任意調節(jié),恒溫加熱。同時,根據(jù)氣候不同,設置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射間接加熱技術,較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

系統(tǒng)

基本要求:手動盤車,無卡阻現(xiàn)象,運轉時,軸封不漏油,技術指標達到國家標準;

油泵選用尚佳泵。

此油泵經(jīng)精密加工手段,采用*密封方式,確保油泵無泄漏;既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,油泵出油照樣正常,確保整機性能穩(wěn)定,提高油品處理效率。

5

真空

分離

系統(tǒng)

引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術,由霧化器、反應器、分離室,聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成;

霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應器上;

反應器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應器上的油霧形成油膜,讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率;

分離室:位于反應器與聚油箱之間,油液在此區(qū)間運行時水、氣、與油液再一次分離;

聚油箱;將分離了水分、氣體的油液聚集,由排油泵排出;

抽氣室:將反應器、分離室中分離的水蒸汽,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,避免水分、氣體重新溶于油液;

消泡器:采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,取代手動消泡,從而實現(xiàn)在線運行無人值守;

觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷;

配置自動液位控制裝置(采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制),實現(xiàn)進出油的自動平衡調節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的;

采用復式立體蒸發(fā)結構,從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水、微水)脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

系統(tǒng)

用本公司*技術—熱交換冷凝技術;

通過優(yōu)化設計的冷凝器,大限度增加了散熱面積,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,從而延長真空泵使用壽命;

可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。

7

過濾

系統(tǒng)

⑴ 采用多級過濾:初濾器為不銹鋼過濾器,過濾精度50μm,以濾除油中的鐵類雜質,采用不銹鋼絲濾網(wǎng),精濾器高精度可達到5um,清洗后可反復使用,濾芯通量為額定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級(NAS1638)。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度),以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,降低了使用成本,確定過濾系統(tǒng)安全,同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。

⑶ 采用壓力控制器作為報警元件,以確保報警停機性能穩(wěn)定。

8

控制

系統(tǒng)

電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,優(yōu)質的工控元件保證整機連續(xù)正常運行;

配置出口壓力超壓停機,技術指標達到國家標準;

電控柜內設有工具柜,以方便存放工具和資料;

油泵與加熱器連鎖,保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,加熱器電源自動切斷;

真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動后有油液進入加熱器,加熱器才能啟動;

選用智能顯示溫控儀,其特點是可靠性高,可設定溫度上下限,以避免加熱器頻繁啟動,可延長電器的使用壽命;

配置過載保護和電機熱繼電器保護;

控制版面設計易操作,按鈕設計為總電源開關,真空泵啟動、停止,油泵啟動、停止,加熱啟動、停止,并且各有指示燈顯示;

 本機具有相序、缺相保護功能;

完善的聯(lián)鎖裝置,保證了整機長時間可靠運行;

電控柜內布線用標準線槽,確保布線工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護。

9

真空

系統(tǒng)

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置,其作用:

A、降低真空泵的運行溫度;

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升,而損耗泵油,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數(shù)。

本機真空泵無噴油現(xiàn)象,且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象。

10

提供

資料

設備使用說明書;

整機電氣原理圖;

真空泵說明書;

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭,管接頭采用標準不銹鋼接頭;

油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質球閥;

整機連接部分采用不銹鋼螺栓;

進出油管路設計有安全裝置,防止突然停機后造成油液倒流;

本機全部基礎件均作磷化處理,內部再漆1032防銹漆,不會銹蝕;

設計為,頂部有吊環(huán),裝卸時更加方便;

機座選用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼;

整機表面采用噴塑,增強了表面強度和硬度,可避免如烤漆表面的劃痕,碰傷以及失光;

本機嚴格地說并無易損件,因此不會帶來額外費用支出;

本機通過優(yōu)化設計,使布局更合理,特別方便維護,在故障發(fā)生區(qū)進行維修,更換即可,不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件;

操作容易,在線濾油,可無人值守;維護間隔長;

運行噪音低,運行狀態(tài)由指示燈顯示;

本機為無泄漏產(chǎn)品,可滿足無泄漏環(huán)境的需要

六、安裝、調試

1、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,供方派出經(jīng)驗豐富的技術人員到需方現(xiàn)場,免費指導和配合需方工作人員安裝、調試和試運行。

2、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調試的,一個月以后視為已經(jīng)安裝調試,需方應簽發(fā)安裝調試報告,雙方另行協(xié)商安裝調試時間。

3、操作人員培訓,免費為需方培訓設備操作和維護人員1~3名。

4、需方負責濾油機所需電源、電纜的提供,并接入設備的電氣控制柜。

七、售后服務

免費提供客戶所購設備的全部技術圖紙和資料。

嚴格根據(jù)客戶需求,為客戶提供佳的油處理解決方案,為客戶定制設計,定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。

產(chǎn)品質保期:整機一年質保,終身提供備品備件,免費為用戶培訓操作人員。

對客戶遵循“有求必應”的服務宗旨,2小時內響應客戶服務要求,24~48小時內到達現(xiàn)場。

實行終身全面,包括系統(tǒng)升級、設備改進、維護維修、技術咨詢等服務。

保證所提供設備加工工藝*,檢測手段完善,設備性能良好。

保證設備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下,其使用壽命不少于15年,且在其使用壽命內具有滿意的性能。

八、設備外觀圖(注:此圖為常規(guī)圖形,僅供參考。)

 

 如果你對LYLXJ高效性離心式濾油機感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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